کیفیت حلقه مهر و موم روغن & مهر و موم روغن گره چرخ دار سازنده

  1نام نمایشگاه: نمایشگاه بین المللی قطعات اتومبیل اندونزی 2025 (INAPA 2025) 2مرکز نمایشگاه: نمایشگاه بین المللی جاکارتا (JIExpo) Kemayoran، اندونزی 3آدرس سالن نمایشگاه: Gedung Pusat Niaga Lt. 1Arena PRJ Kemayoran جاکارتا 10620 نمایشگاه ما با موفقیت به پایان رسید    

مهر روغن، همچنین به عنوان مهر روغن نیز شناخته می شود، یک جزء مکانیکی است که به طور خاص برای مهر روغن روان کننده استفاده می شود.این به طور موثر بخش سیستم انتقال که نیاز به روانکاری از بخشی که قدرت تولید جدا می کند، جلوگیری از نشت روغن روان کننده. اشکال مختلفی از مهر و موم روغن وجود دارد، که در میان آنها مهر و موم روغن Tc به ویژه رایج است.این مهر روغن کاملا با لاستیک پیچیده شده و دارای یک طرح لب دوگانه با یک بهار خود کشنده است، که یک اثر بسته بندی قابل اعتماد برای سیستم انتقال را فراهم می کند. هنگام تولید مهر و موم های روغن، از مواد مختلفی به طور گسترده استفاده می شود، از جمله لاستیک نیترل، لاستیک فلور، لاستیک سیلیکون، لاستیک آکریلات، پلی اورتان و پلی تترافلوروتین.این مواد ویژگی های خاص خود را دارندبه عنوان مثال، لاستیک نیترل دارای مقاومت خوب در برابر گرما و مقاومت در برابر لباس است و می تواند به طور پایدار در انواع روغن های روان کننده کار کند. در حالی که لاستیک پلی آکریلات با مقاومت عالی در برابر روغن برجسته است،مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر پوشیدنفلوئور ربا به دلیل مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر روغن، تقریباً برای تمام روغن های روان کننده مناسب است.لاستیک سیلیکونی می تواند عملکرد خود را برای مدت طولانی در دمای شدید حفظ کندپلی تیترافلورو اتیلن به دلیل ثبات شیمیایی، ثبات حرارتی و خود چسبندگی در مواد مهر و موم روغن جایگاهی دارد. هنگام انتخاب مواد مهر روغن، عواملی مانند محیط کار، محدوده دمای کار و توانایی لب برای دنبال کردن شاخه چرخش باید به طور جامع در نظر گرفته شود.به عنوان مثاللاستیک نایتریل و لاستیک فلور دو ماده مهر روغن رایج هستند. اولین دارای هزینه پایین اما عملکرد محدود است، در حالی که آخرین دارای عملکرد برتر اما هزینه بالا است.مهر و موم روغن پلی تترافلوئوروتیلن نشان دهنده یک جهت توسعه جدید از تکنولوژی مهر و موم روغن است و توجه گسترده ای را به خاطر محتوای فن آوری بالا و عملکرد عالی خود جلب کرده است..

حلقه های O معمولاً در حد امکان به عنوان حلقه های O برش بزرگ انتخاب می شوند. در همان شکاف، حجم حلقه های O که در شکاف فشرده می شوند باید کمتر از حداکثر مقدار مجاز باشد.     حلقه های O مهر و موم لاستیکی حلقه ای با یک برش دایره ای هستند که عمدتاً برای قطعات مکانیکی برای جلوگیری از نشت رسانه های مایع و گازی در شرایط ثابت استفاده می شوند.حلقه O همچنین می تواند به عنوان یک عنصر داینامیک مهر و موم برای حرکت متناوب محوری و حرکت چرخش با سرعت پایین استفاده شودبا توجه به شرایط مختلف، مواد مختلف را می توان برای مناسب انتخاب کرد. مهر و موم های حلقه ای O رایج ترین شکل مهر و موم مورد استفاده در سیستم های برق مایع هستند. آنها در بسیاری از سیستم های برق مایع به خوبی کار می کنند، اما باید با دقت و مراقبت استفاده شوند.حلقه هاي O فقط وقتي که شکسته بشن کار ميکننیک حلقه O به شکل یک حلقه O است، آن را در شکاف مهر و موم نصب می شود و سپس فشار داده می شود تا هیچ شکافی در شکاف مهر و موم برای مهر و موم جریان مایع یا هوا وجود نداشته باشد.اگرچه اين ساختار ساده مهر و مومي در سيستم هاي برق سيال خوب کار ميکنه، فقط با طراحی دقیق، انتخاب دقیق و نصب مناسب می تواند به دست آید.   2دلایل و اقدامات مقابله ای برای شکست مهر و موم های حلقه O (1) آسیب به نصب حالت خرابی: بخشی یا کل حلقه مهر و موم دارای زخم تمیز است. علل خرابی: لبه ها و گوشه های تیز در شکاف ها و سایر اجزای موجود، اندازه نامناسب مهر و موم ها، سختی یا انعطاف پذیری بسیار پایین مهر و موم ها، کثافت روی سطح مهر و موم ها.لبه ها و گوشه های تیز را حذف کنید؛ طراحی شکاف را منطقی تر کنید؛ مهر و موم هایی را با اندازه مناسب انتخاب کنید؛ مهر و موم هایی را با انعطاف پذیری بیشتر و سختی بالاتر انتخاب کنید. (2) حالت شکست پیچ: حلقه O به وضوح پیچ خورده است. دلایل شکست: ناشی از نصب، سرعت حرکت بیش از حد کم است، مواد بیش از حد سخت است یا انعطاف پذیری بیش از حد کم است،درمان سطحی حلقه O نامنظم استراه حل: نصب درست، انتخاب مواد لاستیک بالابه درستی طراحی شکاف و پایان سطح را بهبود بخشید، و تا جایی که امکان دارد از حلقه پشتیبانی استفاده کنید. (3) فشرده سازی بیش از حد حالت خرابی: سطح تماس حلقه O صاف و تغییر شکل دارد و ممکن است با ترک همراه باشد.و تغییر شکل مواد به دلیل گرما و مواد شیمیایی، یا تغییر شکل ناشی از فشار بیش از حد در نظر گرفته نمی شود. راه حل: طراحی شکاف باید تغییر شکل مواد ناشی از درجه حرارت و محیط های شیمیایی را در نظر بگیرد. (4) تغییر شکل فشرده سازی دائمی حالت شکست: سطح تماس مهر و موم تغییر شکل دائمی مسطح را نشان می دهد. دلایل شکست: فشار بیش از حد بالا؛ دمای بیش از حد بالاماده درمان ولکاناسیون را به اتمام نرساند· سرعت تغییر شکل دائمی خود ماده بیش از حد بزرگ است؛ مواد بیش از حد در محیط شیمیایی گسترش می یابد. راه حل: مواد با نرخ تغییر شکل پایین را انتخاب کنید.طراحی مناسب شکاف؛ تایید اینکه ماده با محیط سازگار است. (5) وضعیت شکست از آسیب خوردگی شیمیایی: خوردگی شیمیایی می تواند باعث نقص های مختلف مهر و موم حلقه های O، مانند پفک، ترک، سوراخ های کوچک، یا تغییر رنگ، و غیره شود.گاهی اوقات خوردگی شیمیایی تنها با اندازه گیری خواص فیزیکی آن با ابزارها می تواند شناخته شود.علت شکست: مواد با محیط مطابقت ندارند یا دمای آن بیش از حد بالا است. راه حل: یک ماده مقاوم تر در برابر خوردگی مواد شیمیایی را انتخاب کنید. (6) خسارت وضعیت خرابی: مهر و موم حلقه O به دلیل فرسایش در کل یا بخشی از منطقه مهر و موم آسیب دیده است و ذرات فرسایش مواد را می توان در سطح مهر و موم یافت. دلایل خرابی:سطح ختم مهر و موم کافی نیست، دمای بیش از حد بالا است، محیط مهر و موم وارد مواد بسیار خیس می شود، مهر و موم حرکت نسبی را ایجاد می کند و درمان سطح مهر و موم کامل نیست. راه حل:بهبودی ریتم را بهبود ببخشید، مواد خود روغن کننده را انتخاب کنید و قطعات و محیط را که باعث فرسایش می شوند پاک کنید. (7) حالت شکست انفجار: حباب ها، حفره ها و زخم ها در سطح حلقه O ظاهر می شوند؛ هنگامی که فشار بسیار بالا باشد، مواد گاز را در محیط جذب می کنند.و وقتی که فشار ناگهان کاهش می یابد، گاز جذب شده توسط مواد به سرعت از بین می رود و باعث می شود که سیم O-ring seal Ring skin blasting شود. علت شکست: فشار خیلی سریع تغییر می کند،و سختي و کشش مواد خيلي کم استراه حل: یک ماده با سختی بالاتر و انعطاف پذیری بهتر را برای کاهش سرعت کاهش فشار انتخاب کنید. (8) آلودگی زباله وضعیت خرابی: اجسام خارجی در بخش حلقه O وجود دارد. دلیل خرابی: فرآیند تولید توسط محیط آلوده است.مواد خوردگی یا واکنش دارند.راه حل: مشخص کردن تمیز بودن مورد نیاز برای تولید و بسته بندی و تقویت کنترل محیط زیست در طول تولید،حمل و نقل و استفاده از حلقه های O. (9) خوردگی گرم حالت شکست: سطح تماس با دمای بالا حلقه O نشان می دهد ترک های شعاعی و برخی از مواد ممکن است نرم شود،یا مواد ممکن است به دلیل دمای بیش از حد درخشان شوند.دلایل شکست: مواد نمی توانند در برابر دمای بالا مقاومت کنند، یا دمای بیش از دمای طراحی، یا تغییرات دمایی بیش از حد سریع و مکرر است.